雙堿法脫硫工藝
相關(guān)推薦
集團總部
經(jīng)營和技術(shù)中心
 |
電話：0633-7777777 |
 |
傳真：0633-6899966 |
 |
地址：山東日照莒縣 |
 |
郵編：276500 |
制造生產(chǎn)基地
|
電話：0633-6269999 |
|
傳真：0633-6269678 |
|
地址：山東莒縣日照東路1號 |
|
郵編：276500 |
 |
郵箱：6789@haihui.cn |
 |
網(wǎng)址：http://m.mgstone.cn |
雙堿法脫硫工藝概述
鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個反應過程是液氣相之間進行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費用省，運行成本低。
雙堿法脫硫工藝流程圖
雙堿法脫硫流程圖
雙堿法脫硫技術(shù)特點
1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設備運行和維護。
2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。
3、脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。
4、以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。
雙堿法脫硫技術(shù)適用范圍
該法主要是脫除氣體中的SO2氣體。適用于鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。
海匯集團根據(jù)客戶實際需求確定參數(shù)！
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是海匯集團自主研發(fā)并成功應用的脫硫工藝，通過鈉-鈣循環(huán)，實現(xiàn)了脫硫劑的再生利用，降低了運行費用，有效克服了結(jié)垢堵塞問題，提高了脫硫系統(tǒng)的運行可靠性。